1. Différences dans les processus de production
Machine de fabrication de films à bulles monocouches
Moulage d'extrusion: Le processus de fabrication du film à bulles à couche unique est relativement simple. Après que les matières premières (principalement des particules en plastique telles que le polyéthylène) sont chauffées et fondues, le plastique fondu, sous forme de feuille, est extrudé par l'extrudeuse. La vitesse et le contrôle de la température de la vis d'extrudeuse sont relativement simples. L'objectif principal est de plassifier le plastique uniformément et d'extruder un film de base avec une épaisseur appropriée.
Moulage à bulles: le film de base extrudé entre directement dans le dispositif de moulage à bulles, où l'air est injecté dans le film à travers la buse d'air pour former des bulles. Il est ensuite refroidi et façonné pour fixer la structure de la bulle. L'ensemble du processus est terminé en une seule fois, avec un besoin minimal d'ajustement des paramètres du processus et une efficacité de production élevée. Cependant, la fonctionnalité du film à bulles est relativement limitée.
Machine de fabrication de films à bulles multicouches
Moulage de co-gardien: la machine de fabrication de films à bulles multicouches doit traiter simultanément plusieurs matières premières. Les particules en plastique avec différentes propriétés sont fondues par plusieurs extrudeurs, puis co-examinées dans le moule pour former un film fondu multicouche. Ce processus nécessite un contrôle précis de la température, de la pression et de la vitesse d'extrusion de chaque extrudeuse pour garantir que chaque couche de matières premières peut être intégrée uniformément et maintenir leurs caractéristiques de performance respectives.
Formation de bulles complexes: En raison de la structure multi-couches, le processus de formation de bulles est plus complexe. Non seulement la formation de bulles doit être considérée, mais aussi l'ajustement proche entre les couches doit être assuré. En règle générale, des moules et des dispositifs de formation de bulles spécialement conçus sont utilisés pour injecter et former des bulles en étapes pour assurer la distribution uniforme et la stabilité des bulles dans la structure du film multicouche.
Composition et post-traitement: une fois le film à bulles multicouches, il est souvent nécessaire d'effectuer un traitement composite pour améliorer la force de liaison entre les couches. De plus, en fonction des différentes exigences d'utilisation, des processus de post-traitement tels que l'impression et le revêtement peuvent être ajoutés pour donner au film de bulles de fonctions supplémentaires, telles que la résistance à l'humidité et les propriétés antistatiques.
2. Différences de configuration de l'équipement
Machine de fabrication de films à bulles monocouches
Système d'extrusion: généralement équipé d'une seule extrudeuse. Le diamètre de vis et le rapport d'aspect sont configurés en fonction de la capacité de production et des caractéristiques des matières premières. La structure est relativement simple et les dispositifs de chauffage et de refroidissement sont également relativement basiques, répondant aux exigences d'extrusion du film unique.
Dispositif de formation de bulles: Comprend principalement des buses d'air, des moules de formation et des dispositifs de refroidissement. Le nombre de buses d'air est petite et la conception de la moisissure est relativement conventionnelle pour répondre à la formation de bulles à couche unique. Le dispositif de refroidissement adopte généralement le refroidissement à l'air ou le refroidissement par eau et ne nécessite pas d'espace d'équipement élevé et de consommation d'énergie.
Système de traction et d'enroulement: La plage de réglage de la vitesse du dispositif de traction est relativement faible et le système d'enroulement est relativement simple. Il est principalement utilisé pour finir soigneusement le film de bulles formé.
Machine de fabrication de films à bulles multicouches
Système d'extrusion: équipé de plusieurs extrudeurs, chacun correspondant à une matière première, et nécessite des dispositifs précis de contrôle de la température et du volume d'extrusion pour assurer le rapport et la qualité de chaque couche de matières premières. Les exigences de coordination entre les extrudeurs sont élevées et généralement équipées d'un système de contrôle de liaison.
Formation de bulles et dispositif composite: le dispositif de formation de bulles est plus complexe. La conception de moisissure doit tenir compte des besoins de la structure multicouche et de la formation de bulles. Une superposition de moisissures multicouches ou des méthodes d'injection de bulles spéciales peut être utilisée. Le dispositif composite est utilisé pour combiner étroitement le film multicouche. Les méthodes courantes incluent le composite à chaud, le composite adhésif, etc., et la configuration de l'équipement correspondant est également plus complexe.
Équipement auxiliaire: pour répondre aux besoins de production et de post-traitement des films multicouches, les machines de fabrication de films à bulles multicouches sont généralement équipées d'équipements plus auxiliaires, tels que des machines d'impression, des machines à revêtement, des systèmes de contrôle de tension, etc., pour atteindre la production multifonctionnelle.
