L'économie d'énergie de la machine de soufflage de film peut être divisée en deux parties : l'une est la partie puissance et l'autre est la partie chauffage.
Économie d'énergie dans la partie puissance : la plupart d'entre eux utilisent des convertisseurs de fréquence. La méthode d'économie d'énergie consiste à économiser la consommation d'énergie résiduelle du moteur. Par exemple, la puissance réelle du moteur est de 50 Hz, mais vous n'avez en fait besoin que de 30 Hz pour produire. Cette consommation d'énergie supplémentaire est gaspillée. Le convertisseur de fréquence doit modifier la puissance de sortie du moteur pour obtenir l'effet d'économie d'énergie.
Économie d'énergie dans la partie chauffage : la plupart des économies d'énergie dans la partie chauffage sont des économies d'énergie grâce à un appareil électromagnétique, et le taux d'économie d'énergie est d'environ 30 % - 70 % de l'ancienne bobine de résistance.
1. Par rapport au chauffage par résistance, le chauffage électromagnétique a une couche d'isolation supplémentaire et le taux d'utilisation de la chaleur est augmenté.
2. Comparé au chauffage par résistance, le chauffage électromagnétique agit directement sur le chauffage du tuyau de matériau, réduisant la perte de chaleur du transfert de chaleur.
3. Par rapport au chauffage par résistance, la vitesse de chauffage du radiateur électromagnétique est plus d'un quart plus rapide, ce qui réduit le temps de chauffage.
4. Par rapport au chauffage par résistance, la vitesse de chauffage du radiateur électromagnétique est plus rapide et l'efficacité de la production est améliorée. Le moteur est saturé, ce qui réduit la perte de puissance causée par une puissance élevée et une faible demande.
Les quatre points ci-dessus sont les raisons pour lesquelles le chauffage électromagnétique feiru peut économiser 30 % - 70 % d'énergie sur la machine de soufflage de film.
